膜片联轴器适应一些范围的相对位移的性能,装配时应避免这些位移,或采用挠性联轴对这些位移进行补偿,一般动力机大都借助于膜片联轴器与工作机相联接。电动机输出转速平稳,而内燃机输出转速的波动大。工作机的载荷如有冲击、振动,变化大,频繁启动、换向,应选用具有缓冲吸振能力的弹性膜片联轴器。一般如两轴对中要求高、轴的刚度又大,可选用套筒膜片联轴器或凸缘膜片联轴器;如两轴的对中困难或轴的刚度小,则应选用对轴的偏移具有补偿能力的弹性膜片联轴器。
膜片联轴器的装配与找正在设备安装中是一项很重要、精度要求很高的工作,若装配与找正的结果,会造成设备的振动值超标,严重威胁设备的正常运行,是高转速设备,所以在安装膜片联轴器的过程应注意一些细节:
1、安装中,一般都是先将两半膜片联轴器分别安装在所要联接的两轴上,然后将主机找正,再移动、调整、联接轴,以主机为基准,向主机旋转轴对中。通过测量两半膜片联轴器在同时旋转中,径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。
2、对心时请将智齿贴在本体外周部,用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。
3、注意检查所联接两轴运转后的对中情况,其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量,可地延长被联接机械或膜片联轴器的使用寿命。
4、安装弹性联轴器后,请需要加设盖。否则,在运转过程中接触本产品会导致受伤。
5、膜片联轴器的安装误差应严格控制,通常要求安装误差不可以大于许用补偿量的1/2。
6、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或不准、偏角超出负荷,会造成马达、膜片联轴器等几件损坏,因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作,以提升机械之寿命。
7、膜片联轴器安装前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的膜片联轴器,擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油,防止生锈。对于需要过较长时间投用的膜片联轴器,应涂以防锈油保养。
8、为了充足发挥膜片联轴器的性能,请依据不容许偏心的范围内进行安装,安装的误差为各自立发生时的大值,因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。
9、对于旋转机械上的膜片联轴器,一般要经过平衡试验,并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制,不可以任意换。
10、对有润滑要求的膜片联轴器,如齿式膜片联轴器等,要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况,时应予以补充或替换。
弹性膜片联轴器正确安装螺栓方法:
把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈,铆钉垫圈处应与缓冲套相接触,否则会影响铆钉组的使用寿命),再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩很重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。
膜片联轴器具有转矩控制性、恒转矩性和好的滑差特性、平稳的联接特性、无响应时间短、能平稳地运转,膜片联轴器转矩控制的范围宽,控制精度不错。转矩与激磁电流在相当普遍的范围内成正比,能优良、简化进行传递转矩的控制,可用作线性调节元件。
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